Ampoulefyldningsmaskiner bruges hovedsageligt i farmaceutiske, kemiske og skønhedsindustrien. De er intelligente enheder, der kvantitativt fylder og forsegler de krævede løsninger. Når maskinen fungerer, er det nødvendigt at nøjagtigt kontrollere en række vigtige forhold, såsom påfyldningsvolumen, injektionsposition, diameter og længde på ampulleflasken, tætning af tæthed og opvarmningstemperatur. Derfor skal de forskellige komponenter i maskinudstyret arbejde sammen for at afslutte behandlingen. Dette er et meget kompliceret projekt. I dag vil vi tale om arbejdsprincippet om Ampoulforseglingsmaskineog yderligere bekendt med glasmaskinindustrien.
Maskinens arbejdsprincip: For det første transporteres væsken til påfyldningssystemet gennem kraftsystemet, og ampulflasken transporteres fra foderporten til arbejdsbænken, og kontrolsystemet styrer påfyldningsbeløbet. Efter påfyldning opvarmer flammen munden på glasflasken for at blødgøre glasset, og trådtegningstangene strækker munden for at danne injektionsnålen gennem kateteret for at fylde flasken med væske og fortsæt derefter med at varme og forsegle det. Endelig transporteres ampulleflasken til reduktionsboksen til afkøling og transporteres derefter til det færdige produktudgang for at afslutte opgaven. Maskinens påfyldningskapacitet er generelt 5 ml, 10 ml, 20 ml, 50 ml, 100 ml, 200 ml, 250 ml osv. Canning nåle er 4-nål, 6-nål, 8-nål og 10-nål. Forskellige antal nåle svarer til forskellige output (interval 30-1000stcs/h). Maskinen er hovedsageligt sammensat af ampulleflaskefoderport, katetre, fyldmekanisme, børstet ildhovedstativ, skrotopsamlingskasse, trådtegningstangstativ, eksport af færdige produkter, reduktionsboks, trykmåler, iltgrænseflade og skrotopsamlingsboks. De er henholdsvis ansvarlige for kraftsystemet, fyldningssystemet, kontrolsystemet, trådtegning og bundforseglingssystem i maskinen.
Når du bruger en ampulle, skal du være opmærksom på følgende:
1.. Maskinen er en automatiseret enhed. Hver maskine har sine egne specifikationer for ampulle, og den gælder ikke for alle specifikationer
2.. Maskinen og injektionsnålen skal altid holdes ren og desinficeret regelmæssigt for at undgå sekundær forurening af væsken og skader på væskens medicinske egenskaber
3. I prøveperioden skal du læse manualen omhyggeligt og strengt følge driftsprocedurerne
4. Før du behandler produktet, skal du observere, om maskinhandlingen er unormal, og placer derefter produktet. Hvis der er nogen abnormitet i midten, skal du slukke for strømmen og gasen i tide.
5. Udstyret skal placeres i et tørt og ventileret miljø for at undgå kontakt med skadelige genstande.