Fordi glas har lystransmission og refleksion og er let at farvelægge, bruges det ofte til lejligheder, der har visse krav til lys og farve, såsom optiske instrumenter og forskellige kunstudsmykninger. Moderne teknologi har bragt ny vitalitet og energi til glasindustrien, men også glassets ydeevne er blevet væsentligt forbedret. Vi vil kort introducere, hvordan glasrøret skal blæses i form og forklare de vigtigste råvarer til glasprodukter.
Først hvordan skal glasrøret blæses i form
Forarbejdning af flydende glas til et produkt med fast geometri. Når glasset er afkølet, er den flydende tilstand, den plastiske tilstand og den faste tilstand forbundet med glasfremføringens produktionstrin, form og form. Viskositeten af flydende glas er normalt 102,2 Pa·s, når materialet plukkes manuelt. Når den mekaniske automatiske tilførsel er 102 ~ 103Pa·s, svarer det til 10 ~ 100 gange viskositeten af det flydende glas, når det er klaret. Den passende viskositet af glasdråbeformen er normalt 103,5 Pa·s, og viskositeten af slipformen skal være 106 Pa·s, og glasmaterialet skæres, limes, blæses, kalenteres og andre støbeoperationer i dette plastområde. Hvis produktionstiden er længere, skal glassammensætningen justeres for at bremse viskositetsovergangen og reducere tendensen til krystallisation, for at undgå for hurtig hærdning og krystallisation under støbeprocessen. Almindeligt anvendte glasformningsmetoder er blæsemetode, pressemetode, tegnemetode, hældemetode, kalandreringsmetode osv.
Glasrørsblæsningsmetode: bruges til at fremstille hule glasprodukter, såsom vandkopper, redskaber, flasker, dåser, elpærer osv. Når manuel blæsning anvendes, bruges længden på ca. 1,5 m hult jernblæserør, den ene ende er dyppet i glasvæske (plukkemateriale), og den anden ende er et mundstykke. Efter at have plukket materialet, rul det jævnt på rullepladen (skålen) og blæs det for at danne en glasmaterialeboble, og blæs det ind i et produkt i formen; Det kan også frit blæses uden skimmelsvamp og derefter slås af blæserøret. Når der dannes store produkter, er det nødvendigt gentagne gange at plukke og rulle jævnt for at indsamle nok materiale. Under mekanisk blæsning strømmer glasvæsken ud fra udløbet af glassmelteovnen, danner en fast vægt og form af fødemaskinen, skærer ind i den indledende form for at blæse eller presse ind i den indledende form og overføres derefter til formen. at blæse ind i produktet. Blæse ind i den oprindelige form og derefter blæse ind i produkter kaldet blæse - blæsemetode, velegnet til fremstilling af små mundredskaber og flasker. Tryk ind i den oprindelige form og blæs derefter ind i produktet fra vejetryk-blæsemetoden, velegnet til fremstilling af store mundredskaber og tyndvæggede flasker.
For det andet, hvad er de vigtigste råmaterialer til glasprodukter
2.jpg
① Sure oxidråmaterialer: der er SiO2, B2O3, Al2O3 og andre råvarer. SiO2 er skelettet af glasstrukturen i silikatglas. Det giver glassets højde, god kemisk stabilitet, varmebestandighed og lav ekspansion, men det vil øge glassets smeltetemperatur og øge viskositeten. Det citerede råmateriale af SiO2 er silicasand eller sandsten og kvartsit. Tilføjelse af B2O3 til glas kan reducere den termiske udvidelse af glas, forbedre brydningsindekset, varmebestandighed og kemisk erosionsbestandighed, reducere viskositeten af glas ved højere temperaturer og forbedre viskositeten af glas ved lavere temperaturer. Det angivne råmateriale til B2O3 er borax eller borsyre. Tilsætning af Al2O3 til glas kan reducere glaskrystallisationstendensen og forbedre den kemiske stabilitet, forbedre graden og øge glasviskositeten. Det anførte råmateriale er normalt feldspat med K2O eller Na2O og SiO2, og industrielt aluminiumoxid kan også anvendes. Cangzhou Tianchang teknologi glasprodukter fabrik har erfaring i at producere forskellige typer høj borosilikat glasrør
② Alkali metaloxid råmaterialer: Na2O, K2O råvarer. Tilsætning af Na2O og K2O til glasset kan reducere smeltetemperaturen og viskositeten, men det vil gøre den kemiske stabilitet af glasset værre. De anførte råvarer er soda (Na2CO3) og kaliumalkali (K2CO3).
③ Jordalkalimetaloxidråmaterialer: der er CaO, MgO, BaO, ZnO, PbO råmaterialer. Tilsætning af CaO og MgO til glas kan svække krystallisationstendensen af natrium-siliciumglas, øge den kemiske stabilitet, reducere viskositeten af glas ved høj temperatur og fremme smeltning og klaring af glas, men viskositeten stiger hurtigt, når temperaturen falder, og støbeoperationen er vanskelig. De anførte råvarer er kalksten (CaCO3) og magnesit (MgCO3), eller dolomit indeholdende både CaO og MgO. BaO og ZnO tilsættes ofte til glasset for at justere glassets kemiske stabilitet og brydningsindeks, og de nævnte råmaterialer er ofte industriel ZnO og BaCO3, BaSO4 eller Ba(NO3)2. Tilsætning af PbO i glas kan forbedre brydningsindekset og spredningen væsentligt, så glasset kan absorbere kortbølgede stråler, samtidig øges den specifikke tyngdekraft, smeltetemperaturen reduceres, og metalinfiltrationen er god. De anførte råvarer til PbO er rødt bly og gult bly eller industrielt blynitrat.
Derudover er knust glas også et hovedråmateriale, ofte kaldet klinker, kan smelte ved en lavere temperatur, hvilket bidrager til smeltning af glasforbindelser