Ampulpåfyldnings- og forseglingsmaskine

1.Grundlæggende introduktion

Ampulpåfyldnings- og forseglingsmaskine er velegnet til påfyldning, forsegling og forsegling af ampulflaskepåfyldningsvæsken i den farmaceutiske og kemiske industri. Stempeldoseringspumpen bruges til kvantitativ påfyldning, og påfyldningen kan automatisk stoppes, når der er mangel på flasker. Gas, flydende naturgas og flydende petroleumsgas kan anvendes. Denne maskine har et komplet udvalg af maskiner, kompakt struktur, stabil og pålidelig drift, bekvem justering og betjening og komplette funktioner.

Maskinen arbejder uden støj, har hurtig smelte- og forseglingshastighed, er praktisk til klargøring og opbevaring, og hele maskinen er enkel.

Feature

Ø Ampulhalscentrering under gasskylning og påfyldningsoperationer

Ø Mulighed for nitrogengasskylning før, under og efter påfyldning

Ø Fuldt tilgængelig

Ø Maskine udstyret med forvarmestation

Ø Minimumsændring over tid

Ø Lidt vedligeholdelse og nem rengøring

Ø Ingen ampul – Intet påfyldningssystem

2. Produktansøgning

SM-J39 2 nåle ampulpåfyldnings- og forseglingsmaskine

Teknisk parameter

SM-J40 4 nåle ampulpåfyldnings- og forseglingsmaskine

Teknisk parameter

SM-J41 6 nåle ampulpåfyldnings- og forseglingsmaskine

Teknisk parameter

Ampul fødeport: Under reproduktionsprocessen, når specifikationerne udskiftes, skal fødeporten justeres lidt

Transmissionstandplade: overførselsampuller, når ampulspecifikationerne udskiftes, skal den øverste tandplade justeres lidt, ellers vil det påvirke transmissionen af ​​ampuller

Katetre og katetre: Væsker leveres gennem katetre, hvorigennem væsker indføres i ampuller

Brandhoved og trådtænger: Maskinen er udstyret med to sæt brandhoveder, det ene er forvarmehoved, det andet er trækkebrænder. Efter to opvarmningstider falder trådtangen hurtigt til den laveste position for at smelte halsen på ampullen og hæver sig derefter for at fuldføre trådtrækningen.

SM-J42 8 nåle ampulpåfyldnings- og forseglingsmaskine

Teknisk parameter

3. Hvorfor vælge os:

1）Stærkt teknisk team og dygtige medarbejdere med over 25 år

Det tekniske team består af 8 ingeniører (med rig erfaring inden for både elektriske industri- og glasmaskiner). Med denne solide støtte har vi kombineret traditionel glasteknologi med puppet automatisering, hvilket øger effektiviteten og automatiseringen af ​​denne industri betydeligt.

Med den stærke tekniske support kan vi tilpasse maskiner til at tilfredsstille forskellige krav fra forskellige kunder.

2）Omfattende flere kvalitetskontrolsystem

Strengt kvalitetskontrolsystem anvendes fra begyndelsen af ​​råvarekøb hele vejen gennem forarbejdning, fremstilling og individuel sektion til generel maskintest og læsset maskintest.

Metalmateriale, der købes, er alle op til GB-standard. Motorer og elektroniske dele, der anvendes, er alle kendte mærker. Alle komponenter kan spores tilbage til kilden for at sikre din sikkerhed under brug.

Testning udføres og registreres godt for hver af delene.

Online live videoinspektion eller -test kan arrangeres, hvis du ikke kan være på stedet, eller vores QC-team vil give dig produktfejlfindingsvideoer.

Pakning udføres kun, når du er tilfreds med testen og idriftsættelsen, emballagekassen er lavet af sødygtig krydsfiner eller metal (når det er nødvendigt)

Containerladning på vores fabrik udføres alt sammen af ​​os selv, eller hvis lastning udføres i havnen, udføres levering til havnen af ​​vores egen chauffør for at sikre sikkerheden eller eventuel stød eller stød på dine maskiner.

Klare indlæsningsbilleder og videoer leveres, som om du er på webstedet

3）Bedste balance mellem kvalitet og pris

Forskellig fra andre produkter er maskinen investeringsobjekt, den skal være designet til lang levetid, den skal være i stand til at beskytte operatørerne, begge to punkter er vigtige! Vores QC-system er bygget op baseret på ovenstående idé.

Vi kan ikke love, at vores pris er den mindste eller laveste på markedet, da vi har oplevet kunder, der kommer til os og anmoder om hjælp til at ændre eller forbedre de maskiner, der er købt andre steder til meget lav pris.

Nogle af maskinerne kunne kun have fungeret få måneder, nogle kan kun have produceret ukvalificerede produkter, hvilket forårsager stort spild af både maskine og deres materiale og ødelægger deres omdømme, men deres fælles problem er resultatet af søgningen efter den laveste pris.

Med tanken om, at "Kvalitet er vores fabriks liv" i tankerne, bliver kvalitet 1^stprioritet af alle vores maskiner.

Vi kan måske give op eller gå glip af nogle forretningsmuligheder, især når kunden søger efter de billigste priser, men at ofre kvalitet for at møde prisen er aldrig vores måde at forretning på!

4）Transport:

Forsendelsesfordele:

Placeringsfordele hjælper os med at give din rettidig levering, vi er kun 100 km fra Shanghai----den største havn i Kina, med akkumulerede tilstrækkelige forsendelsesressourcer, uanset hvor du er, kan vi sende til dig meget bekvemt, enten ad søvejen , luft, land eller endda jernbane.

Emballage fordele:

Maskiner er alle pakket ind med boblefilm og sikkert, tæt pakket ind i eksporterende sødygtige standard trækasser, og andet mindre tilbehør eller genstande er normalt pakket i en separat lille trækasse for at forhindre, at delene kolliderer med hinanden og forårsager overfladeridser;

Hver pakke er tydeligt mærket med sit navn, varenummer, farve, mængde, vægt og emballagestørrelse, barcaroles kan også påsættes, når det er specielt nødvendigt.

Transportplan:

Vi bruger kun lastbiler af containertype til landtransport for at sikre, at den er sikker og regn- og fugtsikker.

Du kan vælge mellem luft- eller søfragt.

5）Fremragendeeftersalgsservice:

Fjerneftersalgsservice er altid tilgængelig ved enten telefonopkald, besked eller andre måder, inklusive live video 7dayX24hours. Hurtig responstid (5 minutter) er tydeligt markeret i hvert medlem af vores eftersalgsserviceteam. Responstiden er kun 5 minutter, fejlfindingsløsning skal leveres inden for en halv time,

Eftersalgsteamet består af ingeniører og velerfarent personale, den person, der har ansvaret for din maskine, er allerede udpeget, før din maskine er pakket, så han/hun kender den maskine, du køber.

Vurdering af eftersalgsservicekvalitetssystem er sat op til at overvåge og overvåge arbejdet hos hvert medlem af vores eftersalgsteam, du vil også blive inviteret til at give en score for hans/hendes service, denne score er det vigtige indeks til at evaluere deres arbejder.

Installations- og fejlfindingstjenester

Layouttegning kan leveres efter dit behov, hvilket gør din installation mere nem og bekvem. Instruktion om din installation, idriftsættelse, opstart og drift udføres online ved live video, hvis det ikke er en service på stedet.

Al software og hardware skal testes før din idriftsættelse for at sikre, at transporten ikke påvirker dem.

Gratis online teknisk træning tilbydes også gratis.

Kunde besøger/når, en anden regel i vores eftersalgsservice er, at kunden når frem (fjern) hver anden uge, selvom der ikke rapporteres om maskinfejl

6）Effektivt teamwork:

Vores virksomhedsteam har en klar opdeling. Platformvedligeholdelse, fremstilling, kvalitetskontrol og pakning og transport, eftersalgsservice---- Hvert team er uafhængigt, men samarbejder tæt med hinanden, vi kommunikerer, overvåger og opfordrer hinanden effektivt. Alle er en del af hele kæden for at sikre, at du nyder dit køb og bliver godt belønnet.

7）Enkel og fleksibel betalingsmetode¤cy

T/T, LC, kreditkort og andre betalingsmetoder er alle acceptable.

For at gøre det mere bekvemt for kunderne har vi en global indsamlingskonto i Kina, HongKong, USA og Singapore, der understøtter USD, EUR, CNY og andre valutaer, SGD osv.

4.Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvordan kontakter man os?

Vi er tilgængelige 24 timer x 7 dage ved at følge:

enten via e-mail, Wechat, Whatsapp, telefon

Mange steder på vores hjemmeside:

Besøg voresinternet side, kan du se kontaktoplysningerne for vores salgsteam, såsom knappen "Kontakt os" i den øverste navigationslinje eller oplysningerne "Kontakt os" i venstre sidebjælke, du kan også klikke på knappen "Onlinetjenester" på højre side af hjemmesiden eller klik på Customer Service Specialist-ikonet i nederste højre hjørne af siden for at få adgang til vores onlinetjenester.

Ø Derudover, hvis du har gennemset vores produkter og besluttet dig for at købe et bestemt produkt, er der en lyseblå "Send forespørgsel"-knap i højre side af hovedbilledet, klik for at lægge en besked online og efterlade dine kontaktoplysninger, f.eks. som elektronisk e-mailadresse, WeChat, Whatsapp osv. Vores salgspersonale vil svare dig inden for 24 timer.

Q: Hvad er din proces for at bestille maskiner fra os?

●Trin 1: Du udsteder en formel formel indkøbsordre (PO) til os. Før du beslutter dig for, hvilken maskine du skal købe, har vi normalt haft mange diskussioner om produktdetaljerne, OEM- eller brugerdefinerede krav, leveringstid eller forsendelsesmetode, så når du beslutter dig for at placere en første ordre, bedes du sende os den officielle PO, det vil være bedre, hvis du kan vedhæfte de detaljerede krav, vi talte om før, som produktionsreference.

● Trin 2: Vi tjekker din indkøbsordre og kontrollerer fremstillingsplanen med vores produktionsteam, når alle oplysninger er bekræftet, sender vi dig en proformafaktura (PI) mod din indkøbsordre for at bekræfte din ordre, og derefter underskriv eller stemple PI'en for at bekræfte oplysningerne hos os.

● Trin 3: Du betaler vores gensidigt aftalte depositum via PO&PI, så arrangerer vi produktionen af ​​maskinen for dig

● Trin 4: Før den officielle produktion bekræfter vi OEM-oplysningerne med dig, såsom emballagedesign, logoplacering, instruktionsmanual, om nødvendigt, endda præproduktionsprøven, når du bekræfter, starter vi den officielle produktionsmaskine

● Trin 5: En eller to uger før forberedelsesdatoen opdaterer vi produktionen af ​​dine varer til din godkendelse. Der er også datoinspektionsartikler og forsendelsesordninger.

● Trin 6: Når du accepterer at sende, booker vi forsendelsen og datoen for dig. Du kan bruge din egen speditør, eller hvis du ikke har en, vi arrangerer for dig, så fortvivl ikke. Samtidig arrangerer du saldobetaling i henhold til vores aftalte betalingstermin på PO&PI.

● Trin 7: Efter at have modtaget din saldobetaling indlæser vi alle tavlerne for din masseordre fra vores fabrik i containeren arrangeret af speditøren og opdaterer dig med alle indlæsningsbilleder af din forsendelse.

● Trin 8: De relevante dokumenter til fortoldning vil blive udstedt ca. 7-15 dage efter, at skibet sejler, og vi sender alle dokumenter til dig hurtigst muligt, så du kan forberede dig på varernes ankomst.

● Trin 9: Når du har modtaget varerne, yder vi 24-timers eftersalgsservice. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os.

Q: Hvordan betaler vi os efter bestilling fra os?

● Vi accepterer T/T, LC, kreditkort og andre betalingsmetoder, når det passer dig. Men langt den betalingsmetode, kunderne bruger mest hos os, vil være T/T, som er hurtigere og sikrere.

● For at gøre det mere bekvemt for kunderne, har vi åbnet en global indsamlingskonto i Hong Kong, der understøtter USD,EUR,CNY og andre valutaer, SGD osv. Hvis du er kunde i disse regioner eller gerne vil gemme din bankgebyrer og forbedre din overførselseffektivitet, kontakt venligst vores salgspersonale for detaljer.

Q: Hvad er leveringstiden?

● da vi ikke har lager, så alle vores maskiner er bestilt til at fremstille, så hvis det er en normal model uden for meget tilpasning, tager det normalt omkring 40 dage,

● Hvis det er en kompliceret ændring, kan det tage omkring 50-60dage.

Q: Hvad er emballagen?

● Maskiner pakker for det meste i sødygtige trækasser. Boblefilm påføres for at pakke maskinen ind, før pakken laves. Tilbehør og sliddele (hvis nogen) skal pakkes i mindre kasser inde i trækassen.

● Hvis der påføres indvendige pakker, skal hver enkelt pakke passes godt på for at forhindre, at den kolliderer med andre og forårsager overfladeridser; alle produkter er pakket i standard kompositplade trækasser, og derefter forseglet med søm.

● Der er et produktidentifikationskort på forsiden af ​​produktets ydre emballagekarton, der angiver produktnavn, varenummer, farve, mængde, vægt og emballagestørrelse. Stregkoder kan også vedhæftes i henhold til kundernes særlige krav. For at lette kundeinspektion og levering.

Q: Hvordan leverer man til dig?

●  Søfragt anses normalt for at være den mest økonomiske og effektive, mens luftfragt sparer dig meget, Jernbanetransport er også tilgængelig for nogle særlige lande eller regioner i indlandet.

● Når varerne ankommer til din havn, skal du arrangere toldbehandling og lastbiler til at levere dem til dit lager. Alle disse kan tildeles din speditør, og det er ikke kompliceret.

● På det tidspunkt er vi også klar til at hjælpe dig på tidspunktet for reservation af forsendelsesplads, brugerdefineret erklæring og etc.

Q: Hvordan justerer man fodertragten?:

● I produktionsprocessen, når 5 eller 10 ml specifikationerne udskiftes, skal fodertragten justeres lidt, og den kan bruges generelt, men de relaterede dele skal justeres lidt. Først skal du justere lukkeren, så ampullen drejer. Kan passere på pladen.

● "E" er et stykke justeringsmåler, og "F" er et stykke justeringsstang. Dens funktion er at adskille en ampul, der kontinuerligt sendes af flaskefodringspladen, for at lette drejningen af ​​tandpladen for at transportere ampullen.

Ø Når stilen ændres, skal justeringsgrebet justeres som følger:

● Når ampullen sendes fra foderkarrusellen til positioneringstandpladen, skal ampullens flaskehus blot røre justeringsmåleren, der er installeret på den nederste positioneringstandplade, og ampullens flaskehals skal lige røre den installerede justeringsmåler. på den nederste positioneringstandplade.

● Justeringsstangen på den øverste positioneringstandplade. Justeringsstangen bevæger sig op og ned på den faste tandplade. Ned ved 5cc og op ved 10cc. "F" justeringshåndtag, juster indtil flaskehalsen ikke falder ned, og jævnt. Ved at justere håndtaget "E" for at justere til sidetransportampullen kan den fungere normalt.

Q: Hvordan justeres gearpladen til transmissionen?:

Når ampullens specifikationer udskiftes, skal A, B, D tretands pladerne justeres, ellers vil det påvirke ampullens bevægelse.

● Drej håndsvinget, så drejetallerkenen med flaskefoder sender en tom ampul ud, og kontroller, om der er friktion mellem den tomme ampul og A og de to faste tandplader, og mellemrummet er for stort. Juster bare A- og D-tandpladerne.

● Kontakt med ampullen, fortsæt med at dreje håndtaget, så ampullen hviler på tandstopperen, og observer derefter om ampullen og den faste tandplade D er i 90 grader, juster derefter højden på den faste tandplade A, så ampullens hals. Størrelse på den eksponerede tandoverflade: a=12~15 mm

● Fortsæt med at dreje håndtaget for at kontrollere, om de to roterende tandplader B og C kan flytte ampullen på samme tid. Hvis der er en fejl, skal du justere højden på den roterende B-tandplade for at opnå dette formål.

Spørgsmål: Hvordan justeres nålegruppen på ampultrådstræknings- og påfyldningsmaskinen?

Nålesættets funktion er at levere den flydende medicin fra pumpen til hver ampul i tide. Derfor skal nålen ind i ampullen på det rigtige tidspunkt, og må ikke gnide ampullens mund.

Ø For at opnå dette kan du justere som følger:

● Brug håndsvinget til at dreje hovedakslen, og tidspunktet for nålehovedet på nåleholderen til at bevæge sig op og ned skal være: når ampullen lige er placeret på gearet til at hælde flydende medicin, bør nålen begynde at være indsat i munden på ampullen.

● Efter påfyldning skal nålen trækkes helt tilbage til ydersiden af ​​ampullen, før ampullen flyttes. Det viser sig, at nålens op- og nedbevægelser ikke er nøjagtige nok. På det tidspunkt kan du løsne sidekammens fikseringsskrue og dreje den frem eller tilbage. Drej sidekammen, så dens handling passer til ovenstående krav.

Ø For at forhindre nålen i at gnide med ampullens mund, når den kommer ind i hovedampullen, kan nålejusteringsarket bruges til at justere, så nålen flugter med ampullens midterlinje. Justeringstrinene er som følger:

● Brug først håndsvinget til at dreje hovedakslen, så nåleholderen E driver nålen A til at bevæge sig til den nederste position, tag derefter en tom ampul, sæt den på tanden af ​​perfusionsopløsningen, og løsn den derefter nålejusteringsstykket. Indstil skrue C for at flytte tappen B, så nål A er på linje med midten af ​​ampullen, så nålen ikke rammer mundvæggen, når den kommer ind i ampullen.

● Løsn derefter fastgørelsesskruen D på nåleholderen, så spidsen af ​​nåle A bliver ved ampullens klokkemunding under perfusion, så når medicinen flyder ud, kan den flyde ned langs ampullens væg.

● Juster F miniaturelejet for at gøre mellemrummet mellem de to sider af nåleholderen G passende, så det kan glide frit op og ned, og nåleholderen E har ikke noget løsnefænomen, så nålen A altid løber ind midterstaten. Efter ovenstående justering skal du bruge håndsvinget til at dreje et par omgange mere for at kontrollere denne dels funktionstilstand, men det skal bemærkes, at hver gang en sætskrue flyttes, skal den spændes efter justering. Ellers vil det påvirke maskinens normale drift.

Spørgsmål: Sådan justeres væskeanordningen på ampultrådspåfyldnings- og forseglingsmaskinen

Der er to måder at justere størrelsen på det flydende medicinapparat på:

Ø Brug trækstangen 1 til at justere enheden:

Løsn fastgørelsesskruen på trækstangen 1, flyt trækstangen til A-retningen for at øge belastningskapaciteten, og flyt trækstangen til B-retningen for at reducere belastningskapaciteten. Når du bruger håndtaget 1 til at justere læssekapaciteten, ændres lastkapaciteten meget.

Ø Brug justeringsmøtrikken 2 til at justere belastningen:

Løsn justeringsmøtrikken 2, flyt den til C-retningen, fyldevolumen vil stige, og flyt den til D-retningen, fyldevolumen vil falde. Når man bruger justeringsmøtrikken 2 til at justere påfyldningsmængden, er ændringen i påfyldningsmængden lille. Når glaspumpen er installeret. Faktisk er det nødvendigt at forhindre, at glaspumpens indre cylinder bevæger sig for langt og gennemborer den ydre cylinder. Derfor, når du installerer pumpen, skal du ikke installere hele pumpen for tæt, det vil sige, at bunden af ​​glaspumpen skal være fri, og dens højde er ikke mindre end 15 mm.

Q: Hvordan justeres gashovedet?

Gassen, der bruges til forsegling af denne trådtræksfyldnings- og forseglingsmaskine, er gas plus ilt eller forgasset benzin plus luft. Ved tætning er det kun nødvendigt at blande gassen og ilten i blandingsgassen, og derefter kan forbrændingen gennemføres.

For forgasset benzin som gas til forsegling skal det forgasede benzinhoved og trykstabiliserende anordning udskiftes, og et sæt forgasset benzingenerator skal leveres.

Hvorvidt trådtrækningsforseglingen er glat og tæt, er relateret til flammens størrelse, gashovedets position og om ampullen roterer jævnt. For at få ampullen til at forsegle tæt, er det nødvendigt at:

Ø ⑴ Justering af gas- og iltflammestørrelse:

Gasbrænderrammen er fastgjort til den faste søjle, som kan justeres og fastgøres op og ned, for og bag, og gassen og ilten i gaslagertanken justeres og styres af henholdsvis to sæt nåle og størrelsen på brænderen sendes til mixeren.

Efter fuldstændig blanding med hinanden går den ene gruppe ind i brænderen a (forvarmningsbrænder), og den anden gruppe går ind i brænderen b (trækbrænder).

(2) Placeringen af ​​flammehovedet og ampullen er ca. 12 mm. Det er velegnet at forvarme flammehovedet a (1, 2), justere flaskehalsen på ampullen til at være rødlig og derefter trække let i flammehovedet b (3, 4) for at smelte og derefter trådtræk.

Forsegling, trådtrækningsforsegling er god eller dårlig, justeringen af ​​enheden og justeringen af ​​flammehovedet er relateret, og den skal omhyggeligt justeres til en bestemt flamme for at fungere normalt. Under drift skal du altid være opmærksom på ændringen af ​​flammehovedet.

Ø Forgasset benzin og luftflammestørrelsesjustering:

● Gasbrænderrammen monteres på den faste søjle, som kan justeres og fastgøres op og ned, for og bag. Gaslagertanken blandes med forgasset benzin, og efter at et vist forhold mellem luft er blandet, justeres og justeres den af ​​to grupper af nåle. Kontroller størrelsen på dens vandhoved, send en gruppe brændere a for at forvarme brænderne, og den anden gruppe ind i brænderen b børstede brændere,

● Placeringen af ​​flammehovedet og ampullen skal være omkring 28 mm, som vist i figur 9. Forvarm brænderen a (1, 2, 3) for at tilpasse sig den rødlige hals på ordet pot, og smelt den derefter gennem trådtræksbrænder b (4, 5).

● Under processen, trådtrækning og tætning, hvis der er forskel på flammehovedet, kan du justere c lidt for at foretage rettelser. Kvaliteten af ​​trådtegningen er relateret til justeringen af ​​enheden og justeringen af ​​branddekorationen.

● Under normal drift skal du altid være opmærksom på ændringen af ​​olieindholdet og til enhver tid justere forholdet mellem spændingsstabilisatoren. (Det er påkrævet at fjerne filteret, der bruges i forgasningsbenzintrykket, og flasken dræner olien ofte). Hvis mængden er høj de seneste dage, bør den tilsvarende luft tilsættes for at sikre, at flammetemperaturen er normal.

Ø Justering af gas- eller iltbrændertransmissionsenhed:

● Funktionsprincip: Transmissionsanordningen og transmissionen af ​​gas- og iltbrænderne overføres fra knast 6 til håndtaget 7, som løftes op af justeringsskruen 4 og overføres derefter til donkraftstangen 3. Hoved 1, for frigang bevægelse.

● Justeringsmetode: al koordinering af positioneringstid, behov for at justere kammen 6, løfteafstanden for op og ned justeres med skruen 4, fast positionering, behøver kun at justere trykstangen 5, du kan få den nødvendige koordination. Handlingen skal finjusteres, indtil der ikke er nogen bobler, trækkende tråde og andre fænomener, det vil sige, at den kan samarbejde med normal drift.

Ø Justering af ampullens spinnerplade:

● Når ampullen er forseglet, skal ampullen roteres jævnt for at få glasset på ampullens forseglingssted til at blive opvarmet på alle sider. så midten af ​​den parietale bladoverflade er på linje med den lodrette linje på ampullen.

Spørgsmål: Hvordan justeres den automatiske stop vandingsanordning på ampultrådspåfyldnings- og forseglingsmaskinen?:

Funktionen af ​​den automatiske antivandingsanordning er at forhindre, at maskinen bruges i en anden ampul eller ampul under produktionsprocessen, men maskinen kører stadig, og eliksiren hældes ikke ud for at undgå forurening af maskinen og forhindre bølger.

Arbejdsprincippet og justeringsmetoden er som følger:

Ø Arbejdsprincip:

● Når tandpladen drejes for at flytte ampullen til potionpåfyldningsstationen, forlader den konvekse overflade af kammen plejlstangen langs knastoverfladen og falder gradvist ned, så pressesædet bevæger sig ned med torsionsfjederens pressekraft indtil ampullen trykkes ned.

● På dette tidspunkt, da kontakterne er blevet holdt en vis afstand af mikroafbrydergabet, afbrydes spolens strømforsyning, udkasterstangen trækkes til højre af fjederens kraft, og udkasterstangen boltes, så jernsugeudstøderstangen vil bringe den bevægelige dornbøsning ned sammen for at få den frie pumpe til at fungere og opnå formålet med at fylde. Hvis eliksiren er fyldt og pressen mangler, skal du trykke på bolten og trykke på blokken, afhængigt af kraften fra torsionsfjederen, fortsæt med at bevæge dig ned, indtil kontakten med mikrokontakten, på dette tidspunkt er spolens strømforsyning drejet på, og der genereres en magnetisk kraft, og ejektorstangen trækkes til venstre, og jernsugeudkaststangshylsteret bevæger sig ikke, så glaspumpen ikke virker og opnår formålet med automatisk at standse kunstvandingen.

Ø Justeringsmetode:

● Når ampullens specifikationer udskiftes, påvirkes anti-irrigationsanordningen af ​​ampullens diameter. Af denne grund kan justeringsskruen på trykflaskebolten forlænges og forkortes for at justere mellemrummet mellem kontakten og trådtrykpladen.

● For at sikre vandingsanordningens funktion er afstanden 1,5~2 mm.

● Bemærk: Da den elektromagnetiske sugering kun tillader diskontinuerlig drift, skal den elektromagnetiske sugestrømkontakt K2 afbrydes, hvis der ikke er nogen ampul i den tomme biltest. Ellers er den elektromagnetiske tiltrækning i kontinuerlig. I den elektriske tilstand er spolen udbrændt.

Spørgsmål: Hvordan justeres trådtængergruppen på ampultrådspåfyldnings- og forseglingsmaskinen?:

Trådtængernes funktion er at få de ampuller, der er blevet fyldt med siruppen, til efter forvarmning, til at udføre processen med at trække og forsegle. Derfor er tidspunktet for de øvre og nedre positioner af trådtræktangen korrekt justeret, hvilket spiller en betydelig rolle i trådtrækningsforseglingen.

For at opnå dette formål kan den justeres i henhold til følgende trin:

Ø Arbejdsprincippet for påfyldnings- og forseglingsmaskinen til ampultrådtråd:

● Drevet af hovedakslen og drevet af snekke- og snekkegearet til kammen på siden af ​​trådtræktangen, bevæger trådtræktangen sig også lineært op og ned.

● Når trådtræktangen flyttes ned til det laveste punkt, lukkes trådtræktangen hurtigt, smelteampulflasken spændes fast, og trådtrækningsprocessen dannes ved hurtigt at stige til en vis højde og stoppe. Tegnetang på højeste punkt. Når de er indstillet, bevæger trådtræktangen sig gennem trykjusteringsstangen, trykudløser og tang, trykjusteringsstangen gennem fintrækakslens position, frigivelse, handling, fintrækakslen passerer gennem ståltovet, og ståltovet passerer gennem virkningen af ​​plejlstangen og kammen for at forbinde. Fortsæt med at lukke, frigøre og folde glashovedet på tangen to gange. Sideknasten åbner tangen til den nederste aksel, og løfter eller sænker med trådtangen for at fuldføre den nødvendige handling. På denne måde samarbejder og koordinerer handlingerne for at fuldføre trækket.

Ø Justeringsmetode:

● Hvis justeringspositionen af ​​sideknasten er passende, vil det direkte påvirke placeringen af ​​trådtræktangen og ampullens smeltetid under trådtrækningen.

● Efter at sætskruen er løsnet, justeres sidekammen til den laveste position på trådtangen. På dette tidspunkt er krumtapakslens position til at transportere ampullen til flaskestativet, og derefter fortsætte med at rotere mod uret omkring 45º og justere wire-fremspringet på samme tid.

● Hjulets position er, at trådtængerne er i lukket tangtilstand. På dette tidspunkt er stillingen mere passende. Derefter gentages, gennem justering, positionen af ​​trykjusteringsstangen, positionen af ​​den fine trækaksel og positionen af ​​ståltovet hinanden med sidekammen og ståltovet konvekse.

● Hjul, omhyggeligt justeret til den bedste tegningstilstand, du kan køre kontinuerligt. Varsel! På dette tidspunkt skal alle fastgørelseselementer fastgøres, ellers vil de blive forskudt, og den tilfredsstillende effekt opnås ikke.

Spørgsmål: Hvordan justeres trykfoden på ampullens trådtrække- og påfyldningsmaskine?:

Ø Arbejdsprincip:

● Krumtapakslen driver knast A til knastlejet, driver støtterammen og løfter alle trykfødderne opad. På dette tidspunkt flyttes ampulflasken af ​​tandstangen, og flasken transporteres af ét gitter. Efter at ampullen er flyttet, skal hele trykfoden ned (ved hjælp af torsionsfjederen) for at trykke på ampullens flaskehus for at opnå formålet med at trykke og dreje flasken.

Ø Justeringsmetode:

● Juster knasten A, så når tandpladen flyttes op og tæt på kroppen, forlader trykfoden samtidig ampulkroppen.

● Juster torsionsfjederen, indtil den er stram og løs, og kontroller den koordinerede handling med hver station, og kontroller, om kontakten på mikrokontakten er i god stand, og fastgør knasten A med bolte og trådtrækspresseren (B) ) skal strammes. Roterer 8º med miniaturelejer.

● Bemærk: For eksempel, i tilfælde af en dobbeltnålsfyldnings- og forseglingsmaskine, skal du tilføje en luftpresser, en luftpresser, en luftpresser (dvs. 6 trykfødder) og en mere trådtrækstrykfod B (dvs. 4 trykfødder).

5.Virksomhedsintroduktion

Nan-tong Sea Melody Industrial Co., LTD har gennemgået hele 20 år siden etableringen i 2002. I denne periode fortsatte vores virksomhed med at udføre teknologisk innovation, mestrede en række kerneteknologier og indførte et strengt kvalitetskontrolsystem at kontrollere produktkvaliteten. På nuværende tidspunkt, Nan-tong Sea Melody Industrial Co., Ltd: Søg efter glasrørsbehandlingsmaskine, glasrørskæremaskine, ovntrykmaskine, glastekandemaskine og leverandører og eksportører af hjælpeudstyr i Kina. Med pålidelig teknologi og vores oprigtige holdning, ærlige service, har vi maskiner i over 35 lande og regioner, som i USA, Storbritannien, Australien, Saudi-Arabien, Indien, Pakistan, Vietnam, Egypten, Iran og andre lande. Vi byder hjertelig velkommen venner fra hele verden.

Ø Virksomhedens historie:

2002: Nantong Sea Melody Industrial Co., LTD blev etableret, hovedsagelig beskæftiget med skumblæsemaskiner, glastrykmaskiner, glasrørskæremaskiner og andet udstyr.

2005: Et uafhængigt R&D-center blev etableret i Nan-tong, og virksomhedens produktdesign og R&D-niveau blev yderligere forbedret.

2006: Vores virksomheds årlige salg steg kraftigt, og den årlige omsætning oversteg 10 millioner yuan.

2007: Vores virksomhed opnåede spring-udvikling, produktionsskalaen blev yderligere forbedret, og de fleste af vores virksomheds produkter blev produceret uafhængigt.

2012: For at imødekomme behovene i vores virksomheds hurtige udvikling, blev der etableret en filial, der skulle lægge grundlaget for bedre forretningsudvikling.

2014: Vores virksomhed etablerede en teknologisk innovationsstrategi og lavede store investeringer i produktforskning og -udvikling. I de følgende to år har den udviklet en række udstyr, der er på det avancerede niveau i branchen.

2018: Eksporteret til mere end 50 lande i udlandet, og oversøisk forretning blev yderligere udvidet med en volumen på over 6 millioner USD

2022: Vores byggeri af det nye anlæg starter. Efter færdiggørelsen vil vores virksomheds produktionskapacitet øges på en all-round måde, og det vil indlede et nyt udviklingstrin!

Ø Corporate Framework

Populære tags: ampulpåfyldnings- og forseglingsmaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, engros, på lager